Memproses tepi kemiringan yang presisi dan mengkilap pada lempengan batu adalah efisien dan dapat diulang dengan amesin pemoles tepi batu horizontal. Peralatan berkemampuan CNC ini membentuk, menggiling, dan memoles profil bevel dalam satu kali proses, menghilangkan ketidakkonsistenan manual dan meningkatkan produktivitas untuk granit, marmer, kuarsa, dan batu rekayasa. Panduan ini memandu Anda melalui alur kerja lengkap untuk mencapai sudut kemiringan yang konsisten, lebar seragam, dan kilap lapisan cermin.
Apa Itu Mesin Poles Tepi Batu Horisontal?
A mesin pemoles tepi batu horizontalmenggunakan penyesuaian umpan CNC untuk menggiling tepi berbagai ukuran dan ketebalan batu. Mesin ini menghilangkan kebutuhan untuk mengganti kepala gerinda saat memproses bentuk ini, dan secara otomatis mengganti mode pemrosesan berdasarkan tepi yang diinginkan. Penggilingan dan pemolesan kasar diselesaikan dalam satu operasi, menghasilkan produk dengan kilap yang sama dengan permukaan akhir. Mesin ini memiliki struktur canggih dan rasional, presisi tinggi, efisiensi tinggi, pengoperasian mudah, dan perawatan sederhana. Kecepatan umpan dan laju umpan kepala gerinda dapat disesuaikan selama proses penggilingan untuk memenuhi persyaratan pemrosesan. Saat beroperasi secara normal, mesin ini bekerja setara dengan 20 teknisi pemrosesan batu, sehingga menghilangkan cacat proses yang biasanya terkait dengan pemrosesan manual.
Bagaimana Cara Memproses Tepi Bevel dengan Mesin Poles Tepi Horizontal?
1: Persiapan Pra-Pemrosesan
Sebelum menghidupkan mesin, selalu gunakan jangka sorong untuk mengukur ketebalan lembaran logam yang akan diproses dan pastikan bahwa ketebalan saat ini yang ditampilkan pada peralatan sama dengan ketebalan yang diukur.Jika tidak konsisten, masukkan ketebalan yang diukur di bidang ketebalan yang disetel dan sesuaikan hingga ketebalan saat ini sama dengan ketebalan yang diukur (ketidaksesuaian antara ketebalan saat ini dan lembaran logam akan menyebabkan sabuk robek, motor kelebihan beban, atau lembaran logam tidak dapat dijepit erat, sehingga pemrosesan tidak mungkin dilakukan); kedua, selalu periksa ketinggian air. Ketinggian air yang tidak mencukupi akan membakar roda gerinda.Oleskan gemuk pelumas (grease) secara teratur pada timing belt transmisi.
2: Permulaan Mesin
Masukkan steker pompa air ke dalam soket.
Nyalakan catu daya utama (lepaskan semua tombol berhenti darurat).
Sesuaikan jumlah pengumpanan setiap kepala gerinda sesuai dengan kebutuhan pemrosesan.
Tunggu hingga HMI memulai, pilih bahasa, dan masuk ke layar utama yang sedang berjalan.
Untuk pengoperasian otomatis: masukkan parameter pelat terukur pada layar yang sedang berjalan, nyalakan mesin, uji satu pelat terlebih dahulu, lalu mulai produksi massal setelah inspeksi lolos.
Untuk pengoperasian manual: sesuaikan parameter secara manual, nyalakan mesin dengan mengikuti instruksi manual.
3: Bongkar & Bongkar Lempengan
Perhatian: Lembaranharus diberi makan dalam satu langkahsampai akhir. Setelah lempengan menyentuh lintasan awalel switch, sistem akan memulai pemrosesan otomatis terlepas dari pemberian makan terus menerus.
Sejajarkan pelat dengan sabuk pemosisian vertikal dan dorong ke dalam sepanjang sabuk.
Untuk pelat yang panjang: tahan dan dorong sepanjang sabuk pemosisian hingga melewati motor kedua, lalu lepaskan.
Untuk pelat yang tidak rata: letakkansisi datarterhadap sisi referensi.
4: Pemrosesan Bevel Otomatis
Dalam mode otomatis, setelah mengatur ketebalan pelat dan kalibrasi penyelesaian, masukkan pelat sesuai kebutuhan. Mesin akan secara otomatis menyelesaikan pembuatan profil bevel, penggilingan kasar, penggilingan halus, dan pemolesan mengkilap.
5: Penanganan Alarm
(1) Pertama, hentikan semua operasi saat ini. Jika beroperasi secara otomatis, tekan tombol "Stop" untuk menghentikan mesin.
(2) Kelebihan beban motor: Periksa sirkuit yang relevan, relai termal, konverter frekuensi, penggerak magnet permanen, dll.
(3) Alarm sakelar batas: Nyalakan sakelar yang sesuai secara manual untuk menjauhkan sakelar batas dari posisi batas. Periksa apakah saklar batas dan encoder kendor, dan apakah sirkuit masih utuh.
(4) Setelah kesalahan ditangani, peralatan dapat dihidupkan kembali.
Kiat Pro untuk Hasil Lebih Baik
Gunakan alat berlian yang cocok untuk pembuatan profil dan pemolesan guna memperpanjang umur dan meningkatkan hasil akhir.
Pertahankan tekanan penjepitan yang konsisten untuk menghindari gerakan selama penggilingan.
Untuk batu yang tebal atau padat, kurangi kecepatan sedikit dan tingkatkan kecepatan pemolesan.
Bersihkan mesin setiap hari untuk mencegah penumpukan lumpur yang mempengaruhi akurasi.
Mengapa Memilih Mesin Poles Tepi Horizontal untuk Bevel
Efisiensi Tinggi: Penggilingan dan pemolesan satu langkah; menggantikan pekerjaan manual.
Konsistensi: Kontrol CNC memastikan kemiringan yang sama dari batch ke batch.
Keserbagunaan: Memproses granit, marmer, kuarsa, dan batu rekayasa.
Pengoperasian yang Mudah: Kecepatan dan umpan yang dapat disesuaikan selama waktu proses; perawatan sederhana.
Selesai Premium: Gloss sama dengan permukaan pelat; tidak ada cacat manual.
Secara total, mesin pemoles tepi batu horizontal mengubah pemrosesan bevel yang rumit menjadi alur kerja otomatis yang stabil. Dengan pengaturan dan pemrograman yang tepat, Anda dapat menghasilkan tepi kemiringan yang presisi dan mengkilap secara efisien untuk meja dapur, panel dinding, tangga, dan komponen furnitur. Untuk fabrikasi batu bervolume tinggi, mesin ini sangat meningkatkan kualitas, mengurangi biaya tenaga kerja, dan memperkuat daya saing.
Mesin Poles Tepi Horisontal ZL 14-kepala
|
Model |
ZLMP-14 (kiri) |
|
Catu daya |
380V 50Hz (Dapat disesuaikan: +$500) |
|
Kekuatan total |
48kw |
|
Kecepatan kerja |
0,5~3,0 juta/menit |
|
Ukuran batu minimal |
100x100mm |
|
Wilayah kerja |
11000x4000mm |
|
Dimensi keseluruhan |
7.0x1.55x2.4m |
|
Berat mesin |
6000kg |
