Mesin Gergaji Pemotong Batu

Masalah umum dan solusi pemotongan mata gergaji batu:

1. Bagian sambungan alas dan kepala pemotong sudah aus

Alasan: Bahan yang akan dipotong sangat-tahan aus, dan serpihan pemotongan tercampur dalam potongan dan tidak dapat dibuang.

Solusi: Gunakan gigi pelindung pada posisi khusus pada substrat dan gunakan aliran air pendingin dengan tekanan lebih tinggi untuk meningkatkan efek evakuasi chip.

2. Keausan pada kedua sisi kepala pemotong tidak merata

Alasan: Mata gergaji dipotong miring, air di kedua sisi tidak sama, dan satu sisi tidak cukup air.

Solusi: Periksa kemiringan mata gergaji dan periksa sistem air pendingin.

3. Mata gergaji keluar dari lingkaran

Penyebab: Keausan poros mengakibatkan jarak yang besar antara lubang tengah mata gergaji dan spindel atau pemasangan yang salah.

Solusi: Ganti poros yang aus atau perbaiki lubang tengahnya.

4. Mata gergaji mengalami defleksi

Penyebab: gaya yang tidak merata pada badan akibat masuknya serpihan bahan yang dipotong ke dalam lapisan pemotongan, diameter flensa terlalu kecil atau diameter flensa pada kedua sisi tidak konsisten, terdapat benda asing di antara mata gergaji dan flensa, dan tidak dipasang dengan benar.

Solusi: Bersihkan kotoran dan tingkatkan evakuasi chip, sesuaikan atau ganti flensa, dan pasang dengan benar sesuai petunjuk.

5. Kepala pemotong rusak

Penyebab: Pengikat kepala pemotong terlalu keras, dan mata pisau diumpankan terlalu cepat.

Solusi: Pilih mata gergaji dengan ikatan yang lebih lembut sesuai dengan bahan yang akan dipotong, dan kurangi laju pengumpanan mata gergaji tersebut.

6. Kepala pemotong terlalu cepat aus

Penyebab: mata bor terlalu lunak (untuk bahan yang akan dipotong), jumlah air pendingin tidak mencukupi, daya tidak mencukupi karena sabuk kendor atau tegangan rendah atau kecepatan tidak tepat, bilah tidak tegak lurus dengan bahan yang dipotong.

Solusi: Pilih mata gergaji dengan ikatan keras sesuai dengan bahan yang akan dipotong, periksa sistem air pendingin untuk memastikan pengoperasian normal pompa air, pastikan tegangan catu daya, periksa flensa spindel untuk memastikan vertikalitas mata gergaji dan peralatan, dan periksa kecepatan mata gergaji.

7. Kepala pemotong hilang

Alasan: Pada proses pemotongan, bahan pemotong menggeser dan memutar kepala pemotong, sehingga kepala pemotong terbentur keras, keausan flensa tidak dapat memperbaiki mata gergaji, mengakibatkan mata gergaji terdistorsi, mata gergaji keluar dari lingkaran yang disebabkan oleh keausan spindel, mata gergaji terkena benturan besar, panas berlebih, mata gergaji terkena benturan keras.

Solusi: Perbaiki bahan yang akan dipotong dengan kuat saat memotong, ganti flensa di kedua sisi, ganti spindel yang aus, periksa air pendingin, dan hindari membentur mata gergaji saat memindahkan peralatan atau bahan yang sedang dipotong.

8. Tumpul dan tidak dapat dipotong

Penyebab: Pengikat mata gergaji terlalu keras, daya tidak mencukupi untuk membuat mata gergaji terpotong secara normal, mata gergaji tidak memberikan tekanan pemotongan yang cukup, dan kecepatan linier mata gergaji terlalu tinggi.

Solusi: Pilih mata gergaji dengan ikatan yang lebih lembut, periksa sabuk, voltase dan motor, pastikan tekanan pemotongan cukup dan tidak terlalu besar, dan pilih yang sesuai sesuai petunjuk peralatan.